螺杆式冷水机具有运行可靠、操作平稳、体积小、维修方便等特点。在化工生产中得到越来越广的应用。

一、润滑油压低故障原因分类表： 

二、故障分析：

       由上表可以看出，引起油压故障的主要原因有5个方面：管路故障、油泵故障、仪表失灵、轴瓦故障、润滑质量故障。其中管路故障、油泵故障、仪表失灵等不易发生且较易判断，本文不再详细论述，下面着重对轴瓦故障及润滑油故障进行分。

1、轴瓦故障

 ①机组过载

        产生机组过载的主要原因是系统负荷被动较大（这种现象在装置开停车过程尢为常见），造成入口带液体。当入口分离罐满罐时，大量液体冷媒进入压缩机，产生巨大的轴向力和径向力，其中产生的轴向力作用于推力轴承，造成推力轴承损坏；产生的径向力作用于轴瓦，轻者轴瓦磨损、剥落，重者造成轴瓦

烧毁。最终造成轴瓦间隙过大，使注入的润滑油阻力减小，造成油压急剧下降。

②轴瓦本身质量

      造成的原因主要有：轴瓦烧注时冷却速度控制不严，轴瓦合金材料质量不符合标准。安装和检修轴瓦时未按规程要求组装。轴瓦刮未达到要求，轴瓦间隙过大或过小，另外，主电机接地不良引起轴瓦电蚀，

都会产生轴瓦故障而造成油压降低。故在机组检修过程中，必须按照安装规程或检修规程进行，严格验

收配件质量，全面测试，并作好检修记录。

2、润滑油质量故障

       产生润滑油质量故障有两方面原因：一是新注入的润滑油质量不符合规定或润滑油用周期长而造成油质变坏；二是油中混入大量液体冷媒而造成。

 ①润滑油本身质量不符合起规定，同样会影响油压当选用的润滑油粘度过大（或油温低使粘度增大），润滑油在管路内压力损失增大，引起油压降低。因此，注入新油前应全面分析油质，检查与制造商规定的油指标是否相符，同时对系统中的润滑应定期进行化验分析，达到使用周期的润滑油要及时更换。

 ②润滑油溶于冷媒中，造成油压下降

       低温冷水机运行中，由于各种外部因素，如冷水机入口温度高等因素，造成部分润滑油陆续溶入制冷剂中，进入油分离器，当溶入一定量制冷剂的润滑油进入压缩机注油口，由于机体内温度较高，大量液体制冷剂急剧汽化，造成油压迅速下降，机组连锁停车。此后如继续开机，仍会上述现象，使人误解为轴瓦损坏，实际上只要隔离油分离器，打开放空阀，使油中制冷剂汽化、分离，即可解决上述问题。

       避免上述故障的发生，主要是观察油分离器的温度，正常为70~80度，当部分制冷剂进入油分离器中，会有少量液体制冷剂汽化，造成油分离器温度逐渐下降， 一般情况下，当温度下降至40~50度时，即会发生油压下降的故障。