一、测量的主要内容包括各部件间隙、垂直度、水平度、同心度、扭摆度、圆度、锥度等。

二、测量工具

  ①精度0.02～0.03mm框架水平仪1只，测水平度。

  ②内径千分表(量缸表)1只，测气缸。

  ③内径千分尺1只，配合气缸挂中心线测气缸垂直度。

  ④外径千分尺1只，测活塞、主轴颈、曲柄销、活塞销、余隙等。

  ⑤千分表1只，附各种支架代替专门量具。

  ⑥塞尺0.01～0.5mm，2把。

  ⑦平台(平板)1块。

三、主要间隙的测量(以8AS-170氨压缩机实测为例)。

  1、压缩机安装水平，用0.02mm框架水平仪测量。

  2、联轴器同心度、摇摆度用千分表测量。

  3、联轴器之间的间隙用塞尺测量。

  4、气缸余隙(要求1～1.6mm)；用套管代替弹簧将安全盖卡紧，在活塞顶部放置4根2.5rain熔丝(软铅丝)，拨动联轴器一转后取出，用外径千分尺测量。

  5、活塞与气缸间隙(要求上部0.37～0.49mm，下部0.28～0.36mm)。用塞尺测量气缸与活塞间隙，气缸测上止点、下止点、中间3个点，活塞测上、下、左、右4个点。

  6、活塞直径。用外径千分尺测量或者用外径卡尺量活塞上、中、下三部分尺寸，再用内径千分表测出数值。每一部分又分横向(与活塞销同向)和纵向(垂直于横向)两点尺寸。

  7、气缸直径(要求下部D170+0.04)。用内径千分表测气缸上、中、下三部分，每部分也分横向、纵向两点。

  8、活塞环与环槽的间隙(要求0.05～0.09mm)。气环与油环放于环槽中，用塞尺测前、后、左、右4点。

  9、活塞环在气缸内的锁口间隙(要求0.7～1.1mm)。将活塞环放于缸内，用塞尺测量锁口间隙(气缸分成上、中、下三部分)。

  10、吸气阀片开启高度(要求2.5mm)。用吸气阀座高度减去阀片厚度，每隔120°测一点，最大2.6mm，最小2.0mm，平均2.38mm。

  11、排气阀片开启高度(要求1.5mm)。用塞尺测3点，每隔120°测一点，最大1.68mm，最小1.48mm，平均1.555mm。

  12、连杆大头轴向间隙(要求O.8～1.12。mm)，最大0.795。mm，最小0.61mm。拆洗安装后，最大0.83mm，最小0.60mm。

  13、连杆 小头轴向间隙，用塞尺测量，最大4.625mm，最小3.545mm，平均4.177mm。

  14、连杆大头径向间隙(要求0.08～0.15mm)。分别吊出曲柄销两边的两个活塞，依次用塞尺测量未拆下的连杆大头的径向间隙，测完后把中间的两个活塞吊出，再把先吊出的两个活塞按原样安装好，用塞尺测量其间隙。

  15、油泵端主轴承径向间隙(要求0.12～0.162mm)，用塞尺测量。